Resurs urval och matchning är nyckeln till systemintegration fas. CAPP system i enlighet med de tekniska krav utvalda verkstad möjliga metoder för bearbetning och tillverkning resurser, MES försöker att fördela tillgängliga resurser för att behandla vissa delar. Vanligtvis har en mängd olika bearbetningsprocessen plan, ekonomi processen planen och tillgången på resurser, inte i alla fall. I planeringen, anser att processen bör planen integreras i realtid ekonomisk rationell fördelning av resurser, minska driftskostnaderna, förbättra flexibiliteten butik schemaläggning, att uppnå integration av CAPP och MES parallell idé för de efterföljande produktions-processen och schemaläggning en livskraftig program. Under tiden, enligt de resultat och den detaljerade fördelningen av resurser från de parametrar process design, särskilda arrangemang för att driva planen i enlighet med organisera produktionen, och dynamisk simulering är avgörande för dess genomförbarhet. System kommer att ha en särskild sista processen planering och detaljerad schemaläggning ordning, placeras under denna workshop, verkstad regisserades produktionen.
Forskningsmetoder beskrivs i denna artikel, parallella distribuerade helhetstänkande, så decentraliserad produktion uppgifter, minska storleken på planering och kontroll, vilket minskar det förflutna som en centraliserad integration frågor som komplexiteten av lösningen, men de olika tidsintervall planering och kontroll beslutsfattandet inom olika funktionella nivåer, uppnå därigenom bättre integrering av CAPP och Distribuerad MES. Integrerade modellen i figur 3.
5 MES och butik data golv integration CAPP
5,1 Webbaserad marknadsekonomisk status och shoppa data golv integrationsramverk CAPP
I nätverksekonomin tillverkning läge, Web-teknik och databasteknik mer allmänt, den roll som allt viktigare, behovet av tillämpningen av Web-teknik och databasteknik, B / S MES läget / CAPP löst kopplade integration utveckling. Webbaserad MES och CAPP integrerat system ram visas i figur 3.
Ramen antar kunden, mellanlager och server-läge, är en tre-tier arkitektur.
(1) skikt av kundens webbläsare. Interaktion via webbsidan komponenter för att uppnå interaktion med användaren.
(2) applikationsserver lager. Applikationsserver lager består av webbservrar och applikationer i två delar. En webbserver för att hantera kundens webbläsare för att HTTP-förfrågan lager och förklara för behandling av de resultat som visas. Anmälan till distribuerade objekt "genom ett antal oberoende funktionella moduler paket. Nätverk CAPP Systemet består av process-och projektledning, samarbetsplattform process design, process resursförvaltning modul till CAPP uppdrag uppnå distribution och process definition, process design flöde ledning, personal rättigheter förvaltning, samordning av användarens beteende, systemförvaltning, systemets status underhåll, resurs hämtning, resursdelning och andra funktioner. MES-systemet genomförandet nätverk workshop om de underliggande device management, personalledning, processhantering, produktion planering och förvaltning.
(3) databasservern lagret. CAPP databasserver lager teknik resurser inkluderar bibliotek, teknik databas, hantering av flödet databas, användare och rättigheter databas för hantering och andra databaser och databashanteringssystem. För att balansera lasten CAPP databas och MES data lagras i databasen kan användas i distribuerade databasen lagring samt för att förbättra systemets effektivitet.
5,2 Support Network Manufacturing CAPP integrerad MES och den preliminära utformning av databasen
I nätverksekonomin tillverkningsmiljön, kan tillämpningen av Web-teknik vara relaterade till MES, och integrering av CAPP systemresurser, men integrationen huvudsakligen genom ansökan behandlas av intranät / Internet för att överföra information till användaren tillgång till, är en form av löst kopplade integration. Enterprise MES och genomförandet av CAPP Systemet är byggt på grundval av separata databaser, allmänna integration av produktionen planera och genomföra process design och kan egentligen inte spela en roll. Integrering av två beskrivs i denna artikel, produktionsplanering och CAPP i marknadsekonomisk status databasdesign, bearbetningen att uppnå enighet, är detta en mycket användbar resurs förvaltning. I detta dokument föreslås en integrerad del av databasdesign modellen visas i figur 4.
Vi använder en enhet - förhållande (ER) metoden är en konceptuell modell av databasdesign. Efter analys av data om seminariet kan dras enheter och deras relationer och attribut för varje enhet. Enheter till XML Extensible Markup Language för att definiera och dynamiskt skapade på klienten att erhålla och förklara, för att uppnå olika programvaruleverantörer, sömlöst mellan olika plattformar. Sammanfattas i följande enheter:
(1) delar information. Varje del kan användas motsvarande del nummer, en del namn, och har information, material, typ av uppgifter för att beskriva grov. Och en del har en rad inbördes relaterade inslag (exempelvis cylindriska, platta, tråd mm), var en karaktär och en uppsättning av metoder som motsvarar en fullständig beskrivning av de delar av konstruktionen information.
(2) bearbeta information. Beroende på vilken typ av växt resurser och förmåga i varje del kan bilda flera processen plan, medan den faktiska användningen är definitivt tekniska regler. Bildas av processteknik ordningsfråga.
(3) produktion uppgifter. Produktionen uppgifter som skall behandlas av ett antal olika typer av delar som består av delar av dessa uppgifter som kan ingå identifikationsnummer, produktion nummer, startdatum, slutdatum, prioritet, etc. sagt. Enligt produktion uppgifter som kombinerar valet av varje process och annan utrustning hänvisas till statliga medel, och shoppa slutförandet av produktionen uppgifter kan du bilda en rimlig tidsplan, vilket är tidtabell resultat.
(4) status. * Status information kan delas in i områden: Det första är slutförandet av produktionen beredning, såsom beräknad ankomsttid av råvaror såsom grov, andra seminariet resurs statusinformation, t.ex. svarv är maskinbearbetning, vänta, fel, den tredje för produktion av slutförandet information, såsom process status, kvalitet information. Denna information är att beskriva dynamiken i produktionsanläggningen, med produktion i ständig förändring. För att uppnå verklig integration, är den dynamiska riktigheten av de uppgifter måste man i databasdesign bör till fullo beaktas.
6 Slutsats
I nätbaserade tillverkning miljön, MES och CAPP workshop i resurs integration och produktion programmet och förbättra Kinas integration i SMF för den underliggande produktionsprocessen effektivitet, öka kärnan företagens konkurrenskraft samt att bättre anpassa sig till utvecklingen av nätet för tillverkning Youzhao positiva Betydelsen och praktiskt värde. Detta nätverk för stöd och tillverkningen av marknadsekonomisk status och det CAPP studie för nästa steg och lägga grunden för företag.